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　　山西螺旋焊管設(shè)備的用途很廣泛，被用在建筑，港口機(jī)械，樁管以及各種輸送管線(xiàn)方面，其無(wú)損檢測(cè)方法主要是自動(dòng)超聲波探傷，手工超聲波探傷，工業(yè)電視X射線(xiàn)探傷和X射線(xiàn)拍片等，依照不同的要求和不同的標(biāo)準(zhǔn)，選用一種或多種無(wú)損檢測(cè)方法并來(lái)檢測(cè)其焊縫質(zhì)量。現(xiàn)用在諸如油，燃?xì)獾葔毫艿郎系穆菪窕『腹?，由于?duì)焊縫質(zhì)量要求頗高，往往是這四種無(wú)損檢測(cè)方法同時(shí)并用，而焦點(diǎn)往往又集中在管端探傷。因?yàn)楣芏颂絺粌H具有管身探傷的特點(diǎn)，而且由于焊縫位置特別，對(duì)探傷來(lái)說(shuō)難度高于管身，加上還有倒棱和擴(kuò)徑以及現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接將再次施焊等實(shí)際問(wèn)題，因而管端探傷地位相當(dāng)重要。在四種無(wú)損檢測(cè)方法同時(shí)并用的情況下，如何突出重中之重，對(duì)于確實(shí)把握和控制埋弧螺旋焊管焊縫質(zhì)量應(yīng)該是有益的。
　　下面我把自己在實(shí)際工作中，用四種使用鋼管設(shè)備，無(wú)損檢測(cè)探傷方法在螺旋埋弧焊管管端檢測(cè)過(guò)程中所遇到的問(wèn)題和想法，簡(jiǎn)要來(lái)分析探討一番。
　　1、超聲波自動(dòng)探傷
　　超聲波自動(dòng)探傷是用來(lái)檢測(cè)螺旋埋弧焊管焊縫質(zhì)量十分經(jīng)濟(jì)和有效的檢測(cè)手段之一。但其牽涉到的各個(gè)方方面面的地方太多，且不說(shuō)國(guó)內(nèi)各個(gè)廠(chǎng)家生產(chǎn)的自動(dòng)超聲波設(shè)備質(zhì)量上參差不齊。就算是有一定知名度和公認(rèn)質(zhì)量較好的自動(dòng)超聲波探傷設(shè)備，其機(jī)械和電氣系統(tǒng)匹配與適當(dāng)，互動(dòng)與干擾，跟蹤與耦合，這些設(shè)備本身所能給予的最好超聲波探傷條件，與正常情況下的人工超聲波探傷條件比較起來(lái)，還是存在不少距離的。而這些條件狀況會(huì)直接影響到探傷的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。自動(dòng)超聲波探傷在管端探傷時(shí)所出現(xiàn)的不利因素，比在管身探傷時(shí)更為突出一些。就拿超聲波探頭夾持器來(lái)說(shuō)，一般都有一定的向下重力，這是為了保證探頭和鋼板的耦合效果。但由于螺旋管焊縫存在斜率，如果任自動(dòng)探傷設(shè)備一直不停走到鋼管盡頭，探頭夾持器上的幾個(gè)探頭就會(huì)一個(gè)接著一個(gè)順序而下，重力會(huì)使不在一個(gè)平面上的探頭造成設(shè)備的損壞。所以在實(shí)際探傷過(guò)程中為避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，自動(dòng)超聲波探傷設(shè)備往往是不走到鋼管盡頭的，在管頭部打剎，留有的一小段焊縫，也就成為自動(dòng)超聲波探傷的盲區(qū)。超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備在啟動(dòng)和打剎時(shí)的干擾似乎也不可避免，抖動(dòng)和不穩(wěn)定又常常導(dǎo)致缺陷的誤報(bào)和漏報(bào)現(xiàn)象發(fā)生。這些都是在螺旋焊管兩個(gè)管端自動(dòng)超聲波探傷時(shí)所面臨的令人頭疼和不安的問(wèn)題。
　　2、手工超聲波探傷
　　手工超聲波探傷在螺旋埋弧焊管的檢測(cè)中起著很重要的作用。所以在自動(dòng)超聲波探傷過(guò)程中發(fā)生缺陷報(bào)警或存在疑問(wèn)時(shí)，原則上都必須用手工超聲波探傷進(jìn)行復(fù)驗(yàn)論證，以避免誤判和錯(cuò)判的現(xiàn)象發(fā)生。和一般狀態(tài)下的對(duì)接焊縫的超聲波探傷相比，螺旋埋弧焊管手工超聲波探傷并沒(méi)有很大的差別，除了石油和燃?xì)庑袠I(yè)超聲波探傷靈敏度試塊選用豎通孔和槽作為人工缺陷，有別于其他一些行業(yè)選用長(zhǎng)短橫孔，還有螺旋焊管的曲率和螺旋焊縫的特殊性需要考慮外，無(wú)論是工藝規(guī)范還是技術(shù)操作方法都比較成熟。但不是沒(méi)有問(wèn)題，螺旋焊管的管端超聲波探傷移動(dòng)掃查區(qū)域不足。對(duì)超聲波探傷來(lái)說(shuō)，探頭掃查的移動(dòng)區(qū)域十分重要，移動(dòng)區(qū)域的滿(mǎn)足與否，直接關(guān)系到焊縫區(qū)域內(nèi)各層次的掃查，缺陷的發(fā)現(xiàn)和測(cè)長(zhǎng)以及定量等，最終影響探傷結(jié)果。我國(guó)<<承壓設(shè)備對(duì)無(wú)損檢測(cè)〉〉（JB/T4730.3-2005）和<<鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)〉〉(GB/T11345-1989)中標(biāo)明：采用一次反射法檢測(cè)時(shí)，探頭移動(dòng)區(qū)應(yīng)大于或等于1.25P
　　P=2KT或P=tanβ
　　式中：P-跨距，mm；T-母材厚度，mm；
　　K-探頭K值；β-探頭折射角，（°）。
　　以6～10mm母材厚度，探頭K值2.5為例，它的移動(dòng)區(qū)域值至少應(yīng)在37.5～62.5mm開(kāi)外。但由于螺旋管焊縫存在不同的斜率，其中一個(gè)探測(cè)面管端所構(gòu)成的探頭實(shí)際移動(dòng)區(qū)域是類(lèi)似于三角形的一個(gè)面，其中陰影部分就是小于1.25P的探測(cè)區(qū)域，它是不符合正常探傷要求的。
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