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　　山西螺旋焊管設備有一套標準的檢驗工藝來保證焊管機組的質量，我們?yōu)楸ＷC焊管質量，嚴格按照檢驗工藝執(zhí)行，為廣大消費者提供質量可靠產品。
　　質量檢驗工藝如下：原材料檢驗——校平檢驗——對接焊檢驗——成型檢驗——內焊檢驗——外焊檢驗——切管檢驗——超聲波檢驗——坡口檢驗——外形尺寸檢驗——X射線檢驗——水壓試驗——最終檢驗。為保證產品質量，我們制定了完善的質量計劃，現(xiàn)場工作程序及檢驗、試驗計劃。
　　而且，螺旋焊管機組主傳動系統(tǒng)(遞送機)將帶鋼通過可由液壓調節(jié)間隙的兩個夾送輥，彼此呈垂直布置，裝有調心軸承。螺旋焊管機組輥子的工作面經過淬火和研磨，下輥固定，上輥由兩個液壓缸平衡操作，可升高或降低30㎜。螺旋焊管機組摩擦壓力取決于帶鋼寬度和壁厚，并由差壓閥進行調整。由直流電機通過減速機進行驅動，穿過上述裝置，把帶鋼送入成型臺。遞送速度與焊接速度一致，并可在工藝范圍內調整。
　　為了防止鋼管出現(xiàn)所謂的“竹節(jié)現(xiàn)象”，帶鋼在進入成型臺之前應進行預彎處理，預彎裝置由兩個預彎輥位于帶鋼的兩側，按照帶鋼的材質、壁厚進行邊緣預彎，螺旋焊管機組帶鋼在進入成型臺之前，位于遞送機前后各有一組帶鋼垂直導向裝置，其上裝有支撐輥，作用是保證帶鋼運動更加平穩(wěn)，下導輥在高度上是固定的，在使用中只能根據帶鋼寬度沿橫向調整，上導輥即可沿橫向調整也可沿垂直調整。
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