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       山西螺旋焊管設(shè)備在生產(chǎn)過程中，對管徑的檢測是十分重要的，只有對生產(chǎn)出的管坯直徑和橢圓度進行實時測量和控制，才能保證生產(chǎn)出合格的鋼管。制管廠家大部分采用鋼卷尺纏繞在管坯外壁上測量鋼管周長的方法來檢查鋼管直徑的大小。對于連續(xù)生產(chǎn)820mm以上管徑的螺旋焊管來說，采用鋼卷尺人工測量既不方便，又會產(chǎn)生較大的誤差。因此生產(chǎn)在線連續(xù)非接觸式螺旋焊管測徑系統(tǒng)是非常必要的。

      要滿足測量管徑的目的，使之不出現(xiàn)管徑超標準，降低廢品率，需要對山西螺旋焊管設(shè)備管徑進行實時監(jiān)測，測量的方法要具有及時性、準確性、可靠性，并且在連續(xù)生產(chǎn)鋼管的成型工序上實現(xiàn)自動化測徑，LPBJ1600.2型超大直徑測徑儀可實現(xiàn)各種規(guī)格的大直徑螺旋焊管的線徑測量，并且做到及時、準確、自動化的高頻測量。

LPBJ1600.2型超大直徑測徑儀：

     LPBJ1600.2型超大直徑測徑儀為非接觸式的精密測量設(shè)備，采用CCD作為傳感元件測量管徑尺寸。2套發(fā)射鏡頭分別發(fā)射出平行光射向2套接收鏡頭，通過接收鏡頭內(nèi)的透鏡使平行光束在光電轉(zhuǎn)換元件上成像。當2束平行光內(nèi)放入被測物時，在光電轉(zhuǎn)換元件的像上就會出現(xiàn)虛擬的陰影，設(shè)其寬度分別為L1、L2。經(jīng)過對光電轉(zhuǎn)換元件發(fā)出的電信號的處理和計算可以得出L1、L2所對應(yīng)的尺寸A1、A2，A1加A2再加上兩個鏡頭之間的凈間距B即可得出被測物的尺寸D。

       測量原理圖：

       為了滿足多規(guī)格的螺旋焊管的尺寸生產(chǎn)，LPBJ1600.2型超大直徑測徑儀的兩組測頭之間的距離是可以調(diào)節(jié)的，我們增加了間距自動調(diào)整裝置，在更換規(guī)格時，輸入控制命令即可實現(xiàn)測量范圍的調(diào)節(jié)。

      LPBJ1600.2型超大直徑測徑儀為大直徑測量設(shè)備，其測量范圍在500～1600mm之間，測量精度≤0.1mm，可實現(xiàn)2路測頭的直徑、平均直徑、橢圓度等的測量。具備線徑檢測、超差報警、數(shù)字顯示、遠程顯示、數(shù)據(jù)存儲、測量規(guī)格自動調(diào)整功能、修正功能等多種功能。

螺旋焊管在線測徑是生產(chǎn)高標準螺旋焊管的重要檢測裝置，利用它可以達到對鋼管管徑實時監(jiān)測的目的，從而保證生產(chǎn)出滿足質(zhì)量要求的合格鋼管、螺旋焊管。